工业铝型材的开发、设计和制造
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铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得 到不同截面形状的铝管材料。奥门太阳集团城网址说成型过程主要包括熔铸，挤压，切割，CNC洗切，表面预处理，上色，5个过程。
目前6063-T5工业铝型材所使用的挤压机标准在1300吨—1600吨，以上标准www.8722.com就可以满足6063-T5系列工业铝型材正常生产。
工业铝型材的挤压工艺要注意什么？工业铝型材的挤压工艺要素有什么？
工业铝型材挤压工艺的注意要素：
①温度控制：对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。
②挤压速度：挤压过程中需要认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。
③机上淬火：6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的zui小的冷却速度为38℃/分，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。
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